高效制浆解决方案
新型高效制浆系统采用了粉、液同时进料,狭窄、长路径的分散腔体使得浆料均处于有效分散区,是一种“必然式”的制浆工艺。
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视频介绍
方案特点
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方案介绍
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系统采用混料与分散功能分开通道设计,粉液预混后经循环罐稀释后再进入高速分散区,可解决传统结构粉液预混后直接分散导致的过载、卡机等问题,提高成品固含量。
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传统设计由于叶轮结构过大,工艺放大风险、成本高,本产品分散模块是多层堆积设计,分散区体积放大方式简单可靠,可做到从100-3000L/h,甚至更大的型号,解决产能瓶颈。
02
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分散腔中的“特定分散盘”设计有8层以上的剪切环,浆料流经分散区时呈必然式浸润分散状态,大幅度提高分散效率。
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采用下进上出式结构,分散区位于混合区下方,在循环泵作用下,浆料在分散区
保持100%填充,大大降低气泡引入风险。
04
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混合分散模块相比传统设备外形尺寸缩小50%,分散定转子重量小(单体零件<25kg),拆装无需起吊工具,使用便利性有了大大提升。
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客户案例
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