高效制浆解决方案
新型高效制浆系统采用了粉、液同时进料,狭窄、长路径的分散腔体使得浆料均处于有效分散区,是一种“必然式”的制浆工艺。

视频介绍
方案特点






方案介绍

设备体积小巧,集成制胶功能,占用空间大大缩小,兼容性与灵活性有了大大
提升。
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分散装置体积较同类设备大65%以上,腔体中的“特定分散盘”结构可使浆料呈必然式浸润分散状态,大幅度提高效率。
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分散腔体的冷却面积较同类设备大300%以上;叶轮直径小,同等制浆效率,温升大幅降低。
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传统设计由于叶轮结构过大,工艺放大风险、成本高,本产品分散模块是多层堆积设计,可做到从100L-3000L,甚至更大的型号,解决产能瓶颈。
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系统采用混料与分散功能分开通道设计,先浸润剪切变稀再混合出料,可解决传统的排料和分散装置堆栈结构设计而导致的粉料落料快、易返料、过载等问题。
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客户案例

